http://hdl.handle.net/20.500.12397/2417 2026-05-05T14:21:39Z 2026-05-05T14:21:39Z BAYBURT, SEVİL YENER, Güngör http://hdl.handle.net/20.500.12397/2671 2020-06-16T12:44:36Z 2001-01-01T00:00:00Z

KÖMÜRLERDE KÜL ORANININ 2-µ ve DEMİR DÜZELTME YÖNTEMİ İLE ÖLÇÜLMESİ BAYBURT, SEVİL; YENER, Güngör Bu çalışmada iki ayrı yöntemle Türkiye'de üretilen çeşitli linyit ve taşkömürlerinin kül içerikleri ölçüldü. 2-µ Tekniği adı ile anılan ilk yöntemde iki ayrı enerjili X-ışını kullanılarak kömürlerin toplam kütle soğurma katsayıları ölçüldü. Mineral maddenin değişken Fe içeriğinin etkisi demir düzeltme yöntemi ile ortadan kaldırıldı. Ölçülen toplam kütle soğurma katsayıları, demir mineral madde ve kömür maddesinin kütle soğurma katsayıları ile birlikte kullanılarak örneklerin kül içerikleri tayin edildi. İkinci yöntemle kömürler yakılarak kül içerikleri kimyasal yoldan belirlendi ve nükleer teknikle bulunan değerler %1sapma ile çok iyi uygunluk içinde olduğu gözlendi. Ash contents of several lignite and bituminous coals produced in Turkey have been measured by means of two different techniques. In the first technique called 2-µ method, total mass absorption coefficients of the coals were measured using X-ray of two different energies. The effect of variable content of Fe in mineral matter was removed by iron compensation method. The measured total mass absorption coefficients were used together with the mass absorption coefficients of coal matter and iron to determine the ash content of samples. In the second technique ash concentrations of coals were measured by a chemical method based on burning the samples. The results were compared with those of nuclear method. The values obtained in two methods were found to be in a very good agreement with accuracy of 1 % .The results were also consistent with the ash levels given in the literature for the same samples.

2001-01-01T00:00:00Z Karaoğlu, Serdar KARADENİZ, SÜLEYMAN ÖZES, ÇİÇEK http://hdl.handle.net/20.500.12397/2670 2020-06-16T12:44:36Z 2001-01-01T00:00:00Z

PLAZMA NİTRÜRLENMİŞ AZ ALAŞIMLI BİR ÇELİĞİN AŞINMA DAVRANIŞININ İNCELENMESİ Karaoğlu, Serdar; KARADENİZ, SÜLEYMAN; ÖZES, ÇİÇEK Plazma nitrürasyonu ile yüzeyi sertleştirilen, az alaşımlı AISI 5140 çeliğinin kuru sürtünmeli şartlarda aşınma deneyleri yapılmıştır. Plazma nitrürasyon işleminde, süre, sıcaklık ve ortamın azot yüzdesi işlem değişkenleri olarak kullanılmıştır. Yüzeyi sertleştirilen numuneler; optik ve taramalı elektron mikroskobisi ve mikrosertlik ölçümleriyle incelenmiştir. Numunelerin aşınma direnci, pim-halka deney düzeneği ile tespit edilirken, aşınma kaybı, sürtünme mesafesine bağlı olarak ölçülmüştür. Aşınmış yüzeyler ve aşınma artıkları mikroskobik olarak incelenerek aşınma mekanizmaları belirlenmiştir. Plazma nitrürasyonu ile aşınma dayanımında önemli artışlar elde edilmiştir. Maksimum aşınma dayanımı için, proses parametrelerinin, ince kompond (beyaz) tabaka, yüksek yüzey sertliği ve kalın difüzyon tabakası verecek şekilde optimize edilmesi gerektiği anlaşılmıştır. Dry sliding wear tests were carried out on a plasma nitrided AISI 5140 low alloy steel. Plasma nitriding process variables included time, temperature, and nitrogen partial pressure of nitriding atmosphere. The plasma nitrided samples were characterized using microhardness techniques, optical and scanning electron microscopy. A pin-on-ring wear testing machine was utilized to assess the wear resistance of treated samples. The resulting wear loss was monitored as a function of sliding distance. Worn surfaces and collected wear debris were analyzed and dominant wear mechanisms were identified using microscopy techniques. It was found that the wear resistance improved considerably after the plasma nitriding process. However, for maximum resistance to wear, process parameters should be chosen so as to minimize the compound layer thickness and maximize the surface hardness and case depth.

2001-01-01T00:00:00Z ATİK, Enver MERİÇ, Cevdet ŞAHAN, Atilla http://hdl.handle.net/20.500.12397/2669 2020-06-16T12:44:36Z 2001-01-01T00:00:00Z

TIG KAYNAK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLMİŞ 2024 ALUMİNYUM ALAŞIMININ KAYNAK BÖLGESİNİN ÇÖKELME SERTLEŞMESİ BAKIMINDAN İNCELENMESİ ATİK, Enver ; MERİÇ, Cevdet ; ŞAHAN, Atilla Bu çalışmada levha şeklinde üretilmiş olan 2024 alüminyum işlem alaşımı 600'lik V kaynak ağzı açılarak TIG kaynak yöntemi ile argon gazı altında ER4043 elektrot kullanılarak birleştirilmiştir. Kaynaklanmış örnekler 492±3 0C'de çözeltiye alınmış ve oda sıcaklığında su verilmiştir, daha sonra bir kısmı doğal yaşlandırılırken bir kısmı da 125 0C'de 22 saat ve 190 0C'de 8.5 saat yapay yaşlandırılmıştır. Kaynaklı örnekler çekme ve çentik darbe deneylerine tabi tutulmuştur. Kaynaklı bölgenin mikrosertliği ölçülüp içyapısı incelenmiştir. In this study, 2024 aluminum wrought alloy manufactured in the form of plates has been welded with TIG welding method under protecting argon gas by using ER4043 electrode as filler metal. The welding geometry is with 600 groove type. The specimens were solution heattreated under 492±3 0C and quenched in water at room temperature. Then, they were aged naturally and artificially. Artificial aging was performed at 125 0C for 22 hours and at 190 0C for 8,5 hours. Natural aging was performed at room temperature for one week. All welding specimens were subjected to tension and Charpy tests. Microhardness and microstructure of the welded specimens were determined.

2001-01-01T00:00:00Z UZKUT, Mehmet Özdemir, İsmail http://hdl.handle.net/20.500.12397/2668 2020-06-16T12:44:36Z 2001-01-01T00:00:00Z

FARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ UZKUT, Mehmet ; Özdemir, İsmail Bu çalışmada, değişen ısıtma hızlarının Ç 1020 (düşük karbonlu), Ç 1040 (orta karbonlu), Ç 4140 (düşük alaşımlı) çeliklerinin mekanik özelliklerine etkisi incelenmiştir. Yavaş ısıtma hızında (oda sıcaklığından ısıtma), orta ısıtma hızında (sıcak fırında ısıtma) ve hızlı ısıtma hızında (tuz banyosunda ısıtma), Ç 1020, Ç 1040 ve Ç 4140 çelikleri ostenit bölgesine kadar ısıtılarak havada soğutulmuşlardır. Uygulanan yavaş, orta ve yüksek ısıtma hızlarının bu çeliklerin mekanik özelliklerine olan etkisinin belirlenmesi amacıyla her bir çelikten, normalizasyon uygulanmış ve uygulanmamış olarak iki grup deney numunesi hazırlanmıştır. Bütün deney numunelerinin, sertlik değerleri ile mukavemet değerleri belirlenerek birbirleri arasında mukayese imkanı elde edilmiştir. Artan ısıtma hızına bağlı olarak en yüksek mukavemet artış oranının Ç 4140 çeliğinde olduğu saptanmıştır. In this study, the effects of various heating rates on the mechanical properties of the Ç 1020, Ç 1040 and Ç 4140 are investigated. Ç 1020, Ç 1040 and Ç 4140 steels were heated to austenitic region and then cooled down to atmospheric temperature with a low heating rate (heating starting from room temperature ), medium heating rate (heating by living in the hot furnace ) ,and high heating rate ( heating in salt bath). In order to determine the effects of low, medium and high heating rates on the mechanical properties of these steels, two groups of experimental specimens from each steel type in which one group is subjected to annealed heat treatment and the other group in unannealed condition are prepared. To compare the mechanical properties of the experimental specimens, hardness and strength levels were determined for all specimens. The greatest increase in strength in relation to the increasing heating rate was obtained for Ç 4140 steel.

2001-01-01T00:00:00Z